مركز التصنيع الأفقي HMC630
سمات
- تعتمد X وY وZ على طرق توجيه خطية ذات أسطوانة ذات حمولة ثقيلة، مما يحسن صلابة الماكينة؛
- يؤدي استخدام المسمار الرصاصي الصامت عالي السرعة المتقدم دوليًا إلى تحسين دقة تحديد موضع أداة الماكينة.
- سرعة تغذية سريعة تبلغ 60 مترًا في الدقيقة تقلل من وقت التشغيل وتحسن كفاءة التشغيل؛
- تعتمد أداة الماكينة على سرير متكامل على شكل حرف T، والهيكل أكثر منطقية من خلال تحليل العناصر المحدودة في عملية التصميم؛
- مع نظام Fanuc 0i MF أو Siemens المتقدم؛ استقرار عالي، سرعة عالية؛
- يقوم محرك سيرفو المحور B بتحريك الطاولة للدوران من خلال تخفيض ترس الدودة.
- طاولة دوارة مع وظيفة الفهرسة التلقائية وتحديد موضع لوحة الأسنان ودقة تحديد المواقع العالية.
- يعتمد المغزل على محرك المغزل المباشر، والسرعة العالية، وعدم الاهتزاز، ودقة المعالجة العالية
- يعتمد رفع رأس الماكينة على أسطوانة توازن النيتروجين الهيدروليكية، مما يعزز سرعة استجابة الرفع؛
- تم تجهيز أداة الماكينة بغطاء حماية لسكة التوجيه المختومة، ويعتمد غطاء حماية اتجاهي X وY على غطاء حماية من نوع الجدار المتكامل، مما يعزز مستوى حماية أداة الماكينة، ويحمي سكة التوجيه والمسمار الرصاصي بشكل فعال، ويطيل عمر خدمتها؛
- تعتمد أداة الماكينة على حماية خارجية مغلقة بالكامل لمنع تناثر سائل القطع أثناء التشغيل السريع.
- تم تأريض نظام التشغيل، مما يسهل على المستخدمين التشغيل ويحمي سلامة المشغل بشكل كبير.
- الجزء الأمامي من الماكينة مزود بباب ذو فتحة كبيرة لتسهيل على المشغل تغيير قطعة العمل.
- تم تجهيز الماكينة بمجلة أدوات ذات علامة تجارية مشهورة في تايوان، ومجلة أدوات تحتوي على 40 قطعة، وATC.
- آلة التشغيل مزودة بنظام تزييت أوتوماتيكي، يتم التحكم فيه بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) مستقلة، ويوزع الزيت تلقائيًا وفقًا لمسافة التشغيل، مما يقلل بشكل كبير من هدر مواد التشحيم، ويمنع تقصير عمر برغي التوجيه والدليل الخطي بسبب نقص مواد التشحيم.
- يوجد جهاز إزالة الرقائق تلقائيًا في منتصف منصة الماكينة. يقوم ناقل رقائق الصفائح السلسلة بتفريغ رقائق الحديد أسفل المغزل إلى ناقل رقائق الصفائح السلسلة في الجزء الخلفي من المنصة. بعد رفع ناقل رقائق الصفائح السلسلة، تُجمع رقائق الحديد في وحدة تجميع الرقائق. في العربة، تُزال الحرارة المتبقية من برادة الحديد بسرعة، مما يزيد من استقرار دقة أداة الماكينة.
17. يتم وضع سكة التوجيه الخلفية للسرير بشكل متدرج، مع واجهة منخفضة وظهر مرتفع، وفرق كبير في الارتفاع، مما لا يقلل فقط من وزن الأجزاء المتحركة (الأعمدة) ويحسن سرعة استجابة أداة الماكينة، ولكن أيضًا يعوض لحظة الانقلاب للخلف لأداة الماكينة أثناء القطع ويحسن استقرار تشغيل أداة الماكينة.
تحديد
| نموذج | HMC630 | وحدة | ||
| طاولة | حجم الطاولة | 630×630 | mm | |
| كمية | 1 | pc | ||
| أقصى حمولة | 1200 | Kg | ||
| طاولة | فتحة T | mm | ||
| وحدة القسمة الدنيا | 1 درجة | درجة | ||
| أعلى سرعة للقرص الدوار
| 16.7 | دورة في الدقيقة | ||
| نطاق التشغيل | أقصى مسافة لحركة العمود - المحور X | 1100 | mm | |
| الحد الأقصى لسفر رأس العمود - المحور Y | 900 | mm | ||
| الحد الأقصى لسفر الجدول - المحور Z | 1000 | mm | ||
| أقصى قطر لدوران قطعة العمل | 1000 | mm | ||
| المسافة من محور المغزل إلى طاولة العمل | الأعلى. | 950 | mm | |
| الحد الأدنى | 50 | mm | ||
| المسافة من مركز الجدول إلى الطرف الأمامي للمحور | الأعلى. | 1200 | mm | |
| الحد الأدنى | 200 | mm | ||
| مغزل
| التدرج (7:24) | بي تي 50 | ||
| أعلى سرعة | 10000 | دورة في الدقيقة | ||
| أقصى عزم خرج | 260 | ن·م | ||
| تحمل أقصى مقاومة محورية | 18000 | N | ||
| قوة المحرك | 22 | Kw | ||
| قطر الريشة | Φ190 | mm | ||
| أقصى قطر للنقر | صب | م20 | mm | |
| الفولاذ الكربوني | م16 | |||
| نظام التغذية | قوة محرك سيرفو X وY وZ | 7 | Kw | |
| قوة محرك سيرفو المحور B | 4 | Kw | ||
| نطاق سرعة تغذية القطع | 1-12000 | مم/دقيقة | ||
| تغذية سريعة | X | 60000 | مم/دقيقة | |
| Y | 60000 | |||
| Z | 60000 | |||
| مجلة الأدوات
| يكتب | نوع المتلاعب | ||
| سعة | 20/24 | قطع | ||
| الحد الأقصى لقطر الأداة | 125/250 | mm | ||
| الحد الأقصى لطول الأداة | 400 | mm | ||
| الحد الأقصى لوزن الأداة | 25 | kg | ||
| وقت تغيير الأداة (أداة-أداة) | 4.7 | s | ||
| دقة تحديد المواقع
| معيار GB/T 18400.4 | X | 0.008 | mm |
| Y | 0.008 | |||
| Z | 0.008 | |||
| B | 8 | ثانية قوسية | ||
| دقة تحديد المواقع المتكررة
| معيار GB/T 18400.4 | X | 0.004 | mm |
| Y | 0.004 | |||
| Z | 0.004 | |||
| B | 2 | ثانية قوسية | ||
| وحدة تحكم CNC | يكتب | فانوك 0i MF (1)
| ||
| إجمالي عدد المحاور المتحكم بها | 5 | الفؤوس | ||
| عدد محاور التحكم في الوصلات | 4 | الفؤوس | ||
| المتطلبات الكهربائية | متطلبات الطاقة | 50 كيلو فولت أمبير، 3 مراحل، 380 فولت، 50 هرتز | ||
| متطلبات مصدر الهواء | 0.5-0.7 ميجا باسكال | |||
| أبعاد
| طول | 6300 | mm | |
| عرض | 4300 | mm | ||
| ارتفاع | 3500 | mm | ||
| وزن الماكينة | 16000 | Kg | ||
اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا
