مركز الماكينة العمودية CNC VMC640

وصف مختصر:

المحاور الثلاثة x وy وZ للمنتج عبارة عن هيكل رأسي شبه مغلق بتحكم مباشر من سيرفو. المحاور الثلاثة عبارة عن قضبان توجيه مستطيلة صلبة عالية التحمل، ذات حمولة كبيرة، وامتداد واسع، ودقة عالية. سطح الانزلاق مُلصق بالبلاستيك. يُدار العمود الرئيسي بواسطة محرك سيرفو عبر حزام متزامن، مما يُمكّن من تثبيت مختلف الأقراص، والصفائح، والهياكل، والكامات، والقوالب، وغيرها من الأجزاء المعقدة لمرة واحدة، ويُمكنه إتمام عمليات الحفر، والطحن، والتجويف، والتوسيع، والتوسيع. عمليات الثقب الصلبة وغيرها من العمليات مناسبة لإنتاج منتجات متعددة الأنواع، متوسطة وصغيرة الحجم، وتُلبي متطلبات معالجة الأجزاء المعقدة وعالية الدقة.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

سمات

رمل راتنجي عالي الجودة، مغزل تايواني، نظام تزييت أوتوماتيكي، ناقل رقاقة اختياري، التكوين القياسي، النظام: KND-1000M، 16 مخزن أدوات بدون ذراع، سكة خطية ثلاثية المحاورالتكوين الاختياريالنظام: SYNTEC،SIEMENS،FANUC مجلة أداة 24 ذراع المحور الرابع تبريد زيت المغزل ناقل الرقاقة فاصل الزيت عن الماء وحدة المغزل 12000 دورة في الدقيقة.

 

1. التصميم العام لأداة الآلة

يعتمد مركز التشغيل الرأسي VMC550 على تخطيط الإطار الرأسي، ويتم تثبيت العمود على السرير، ويتحرك رأس الآلة لأعلى ولأسفل على طول العمود (اتجاه Z)، ويتحرك مقعد الشريحة عموديًا على طول السرير (اتجاه Y)، ويتحرك الجدول أفقيًا على طول مقعد الشريحة (اتجاه X).

السرير، الطاولة، المقعد المنزلق، العمود، صندوق المغزل، وغيرها من القطع الكبيرة مصنوعة من مادة الحديد الزهر عالي القوة، وتُستخدم عملية رمل راتنج النمذجة، ومعالجتان للتقادم لإزالة الإجهاد. تم تحسين هذه القطع الكبيرة بواسطة Pro/E وAnsys لتحسين صلابة واستقرار القطع الكبيرة والآلة بأكملها، ومنع تشوه واهتزاز أداة الماكينة الناتج عن قوة القطع بفعالية.

ملاحظة: يتكون المحور XYZ من قضبان سلكية من نوع الأسطوانة بعرض 35.

 

2. اسحب النظام

يعتمد المسار التوجيهي ثلاثي المحاور على مسار توجيهي خطي مستورد، يتميز باحتكاك منخفض وثابت، وحساسية عالية، واهتزاز منخفض السرعة، وعدم الزحف بسرعة منخفضة، ودقة تحديد المواقع العالية، وأداء محرك سيرفو ممتاز، ويحسن دقة واستقرار أداة الماكينة.

يتم توصيل محرك المؤازرة ثلاثي المحاور مباشرة بالكرة اللولبية عالية الدقة من خلال الوصلة المرنة، مما يقلل من الارتباط الوسيط، ويحقق نقلًا بدون شقوق، وتغذية مرنة، وتحديد المواقع الدقيق، ودقة نقل عالية.

محرك سيرفو المحور Z مع وظيفة القفل التلقائي، في حالة انقطاع التيار الكهربائي، يمكنه قفل عمود المحرك تلقائيًا، بحيث لا يمكنه الدوران، ويلعب دورًا في حماية السلامة.

 

3. مجموعة المغزل

صُنعت مجموعة المغزل من قِبل مُصنِّعين محترفين في تايوان، وتتميز بدقة وصلابة عاليتين. المحامل مُصمَّمة خصيصًا للعمود الرئيسي من نوع P4. بعد تجميع المغزل بالكامل في درجة حرارة ثابتة، يجتاز اختبار تصحيح التوازن الديناميكي واختبار التشغيل، مما يُحسِّن عمر الخدمة ويُعزِّز موثوقيته.

يمكن للمحور تحقيق تنظيم السرعة بشكل مستمر ضمن نطاق سرعته، ويتم التحكم في المغزل بواسطة المشفر المدمج في المحرك، والذي يمكنه تحقيق اتجاه المغزل ووظائف النقر الصلب.

 

4. مكتبة السكاكين

يتم تشغيل رأس القاطع وتثبيته بواسطة آلية كامة الأسطوانة أثناء تغيير الأداة. بعد وصول المغزل إلى موضع تغيير الأداة، يتم إرجاع القاطع وإرساله بواسطة جهاز تغيير أداة المُناول (ATC). جهاز ATC هو آلية كامة دوارة تعمل بسرعة عالية دون ضوضاء بعد التحميل المسبق، مما يجعل عملية تغيير الأداة سريعة ودقيقة.

 

5. نظام تبريد القطع

مجهزة بمضخة تبريد ذات تدفق كبير وخزان مياه كبير السعة، مما يضمن تبريد الدورة الدموية بالكامل، طاقة مضخة التبريد: 0.48 كيلو وات، الضغط: 3 بار.

تم تجهيز وجوه رأس الصندوق بفوهات تبريد، والتي يمكن تبريدها بالماء أو بالهواء، ويمكن تبديلها حسب الرغبة، ويمكن التحكم في عملية التبريد بواسطة M-code أو لوحة التحكم.

مجهزة بمسدس هواء التنظيف لتنظيف أدوات الماكينة.

 

6. النظام الهوائي

تُرشِّح الثلاثيات الهوائية الشوائب والرطوبة في مصدر الهواء، مما يمنع الغازات غير النقية من إتلاف أجزاء الآلة وتآكلها. يتم التحكم في مجموعة صمامات الملف اللولبي بواسطة برنامج PLC، مما يضمن سرعة ودقة تنفيذ عمليات فك المغزل، ونفخ مركزه، وتثبيته، وتبريده بالهواء، وغيرها.

 

7. نظام التزييت

يتم تشحيم قضيب التوجيه وزوج المسمار الكروي باستخدام تشحيم الزيت الأوتوماتيكي المركزي، ويتم تجهيز كل عقدة بفاصل زيت كمي، ويتم حقن الزيت في كل جزء تشحيم بانتظام وبشكل كمي لضمان التشحيم المنتظم لكل سطح منزلق، مما يقلل بشكل فعال من مقاومة الاحتكاك، ويحسن دقة الحركة، ويضمن عمر خدمة زوج المسمار الكروي وقضيب التوجيه.

 

8. حماية أدوات الآلة

تعتمد الآلة على غرفة حماية مطابقة لمعايير السلامة، مما يمنع تناثر سائل التبريد ويضمن أيضًا تشغيلًا آمنًا ومظهرًا جميلًا. كل سكة توجيه في الآلة مزودة بغطاء واقٍ يمنع دخول الرقائق وسائل التبريد إلى داخلها، مما يحمي سكة التوجيه وبرغي الكرة من التآكل والتلف.

 

9. نظام إزالة الرقائق (اختياري)

بفضل هيكل الحماية من الانقسام على المحور Y، تسقط رقائق الحديد الناتجة عن المعالجة مباشرةً على سطح العمل، كما أن الهيكل المائل الكبير داخل سطح العمل يُمكّن رقائق الحديد من الانزلاق بسلاسة إلى صفيحة السلسلة الخاصة بجهاز إزالة رقائق السلسلة أسفل أداة الماكينة. تُدار صفيحة السلسلة بواسطة محرك إزالة الرقائق، وتُنقل الرقائق إلى عربة إزالة الرقائق.

تتميز آلة استخراج الرقائق ذات السلسلة بسعة نقل كبيرة، وانخفاض مستوى الضوضاء، وجهاز حماية من الحمل الزائد، وتشغيل آمن وموثوق، ويمكن استخدامها لاستخراج الحطام ورقائق اللفائف من مواد مختلفة. أولاً، الهيكل الرئيسي والخصائص التقنية لآلة الأدوات.

تحديد

نموذج الوحدات في إم سي 640
حجم الطاولة mm 800x320
السفر على المحور X mm 600
السفر على المحور Y mm 360
حركة المحور Z mm 470
أقصى حمل لطاولة العمل kg 400
فتحة T (العدد - العرض - الخطوة)   3-16x80
أقصى سرعة للمغزل دورة في الدقيقة 50-8000(اختياري: 10000)
مخروط المغزل mm بي تي 40
قوة المحرك الرئيسي kw 5.5
سرعة العبور السريعة X/Y/Z م/دقيقة 24/24/20 (اختياري: 48/48/36)
سرعة تغذية القطع مم/دقيقة 1-10000
نوع سكة ​​التوجيه   السكك الحديدية الخطية
المسافة من محور المغزل إلى سطح العمود mm 410
المسافة بين أنف المغزل وسطح طاولة العمل mm 100-550
دقة تحديد المواقع mm ±0.0075
دقة تحديد المواقع المتكررة mm ±0.005
مجلة الأدوات   16 بدون ذراع/(اختياري: ذراع 24)
الحد الأقصى لقطر الأداة mm φ90
الحد الأقصى لوزن الأداة kg 8
وزن الماكينة kg 3000
البعد الكلي mm 1900x1700x2100

 


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا