مركز التصنيع الرأسي CNC VMC750

1. التصميم العام لأداة الآلة

في إم سي750يعتمد مركز التشغيل الرأسي على تخطيط الإطار الرأسي، ويتم تثبيت العمود على السرير، ويتحرك رأس الآلة لأعلى ولأسفل على طول العمود (اتجاه Z)، ويتحرك مقعد الشريحة عموديًا على طول السرير (اتجاه Y)، ويتحرك الجدول أفقيًا على طول مقعد الشريحة (اتجاه X).

السرير، الطاولة، المقعد المنزلق، العمود، صندوق المغزل، وغيرها من القطع الكبيرة مصنوعة من مادة الحديد الزهر عالي القوة، وتُستخدم عملية رمل راتنج النمذجة، ومعالجتان للتقادم لإزالة الإجهاد. تم تحسين هذه القطع الكبيرة بواسطة Pro/E وAnsys لتحسين صلابة واستقرار القطع الكبيرة والآلة بأكملها، ومنع تشوه واهتزاز أداة الماكينة الناتج عن قوة القطع بفعالية.

ملاحظة: يتكون المحور XYZ من قضبان سلكية من نوع الأسطوانة بعرض 35.

2. اسحب النظام

يعتمد المسار التوجيهي ثلاثي المحاور على مسار توجيهي خطي مستورد، يتميز باحتكاك منخفض وثابت، وحساسية عالية، واهتزاز منخفض السرعة، وعدم الزحف بسرعة منخفضة، ودقة تحديد المواقع العالية، وأداء محرك سيرفو ممتاز، ويحسن دقة واستقرار أداة الماكينة.

يتم توصيل محرك المؤازرة ثلاثي المحاور مباشرة بالكرة اللولبية عالية الدقة من خلال الوصلة المرنة، مما يقلل من الارتباط الوسيط، ويحقق نقلًا بدون شقوق، وتغذية مرنة، وتحديد المواقع الدقيق، ودقة نقل عالية.

محرك سيرفو المحور Z مع وظيفة القفل التلقائي، في حالة انقطاع التيار الكهربائي، يمكنه قفل عمود المحرك تلقائيًا، بحيث لا يمكنه الدوران، ويلعب دورًا في حماية السلامة.

3. مجموعة المغزل

صُنعت مجموعة المغزل من قِبل مُصنِّعين محترفين في تايوان، وتتميز بدقة وصلابة عاليتين. المحامل مُصمَّمة خصيصًا للعمود الرئيسي من نوع P4. بعد تجميع المغزل بالكامل في درجة حرارة ثابتة، يجتاز اختبار تصحيح التوازن الديناميكي واختبار التشغيل، مما يُحسِّن عمر الخدمة ويُعزِّز موثوقيته.

يمكن للمحور تحقيق تنظيم السرعة بشكل مستمر ضمن نطاق سرعته، ويتم التحكم في المغزل بواسطة المشفر المدمج في المحرك، والذي يمكنه تحقيق اتجاه المغزل ووظائف النقر الصلب.

4. مكتبة السكاكين

يتم تشغيل رأس القاطع وتثبيته بواسطة آلية كامة الأسطوانة أثناء تغيير الأداة. بعد وصول المغزل إلى موضع تغيير الأداة، يتم إرجاع القاطع وإرساله بواسطة جهاز تغيير أداة المُناول (ATC). جهاز ATC هو آلية كامة دوارة تعمل بسرعة عالية دون ضوضاء بعد التحميل المسبق، مما يجعل عملية تغيير الأداة سريعة ودقيقة.

5. نظام تبريد القطع

مجهزة بمضخة تبريد ذات تدفق كبير وخزان مياه كبير السعة، مما يضمن تبريد الدورة الدموية بالكامل، طاقة مضخة التبريد: 0.48 كيلو وات، الضغط: 3 بار.

تم تجهيز وجوه رأس الصندوق بفوهات تبريد، والتي يمكن تبريدها بالماء أو بالهواء، ويمكن تبديلها حسب الرغبة، ويمكن التحكم في عملية التبريد بواسطة M-code أو لوحة التحكم.

مجهزة بمسدس هواء التنظيف لتنظيف أدوات الماكينة.

6. النظام الهوائي

تُرشِّح الثلاثيات الهوائية الشوائب والرطوبة في مصدر الهواء، مما يمنع الغازات غير النقية من إتلاف أجزاء الآلة وتآكلها. يتم التحكم في مجموعة صمامات الملف اللولبي بواسطة برنامج PLC، مما يضمن سرعة ودقة تنفيذ عمليات فك المغزل، ونفخ مركزه، وتثبيته، وتبريده بالهواء، وغيرها.

7. نظام التزييت

يتم تشحيم قضيب التوجيه وزوج المسمار الكروي باستخدام تشحيم الزيت الأوتوماتيكي المركزي، ويتم تجهيز كل عقدة بفاصل زيت كمي، ويتم حقن الزيت في كل جزء تشحيم بانتظام وبشكل كمي لضمان التشحيم المنتظم لكل سطح منزلق، مما يقلل بشكل فعال من مقاومة الاحتكاك، ويحسن دقة الحركة، ويضمن عمر خدمة زوج المسمار الكروي وقضيب التوجيه.

8. حماية أدوات الآلة

تعتمد الآلة على غرفة حماية مطابقة لمعايير السلامة، مما يمنع تناثر سائل التبريد ويضمن أيضًا تشغيلًا آمنًا ومظهرًا جميلًا. كل سكة توجيه في الآلة مزودة بغطاء واقٍ يمنع دخول الرقائق وسائل التبريد إلى داخلها، مما يحمي سكة التوجيه وبرغي الكرة من التآكل والتلف.

9. نظام إزالة الرقائق (اختياري)

بفضل هيكل الحماية من الانقسام على المحور Y، تسقط رقائق الحديد الناتجة عن المعالجة مباشرةً على سطح العمل، كما أن الهيكل المائل الكبير داخل سطح العمل يُمكّن رقائق الحديد من الانزلاق بسلاسة إلى صفيحة السلسلة الخاصة بجهاز إزالة رقائق السلسلة أسفل أداة الماكينة. تُدار صفيحة السلسلة بواسطة محرك إزالة الرقائق، وتُنقل الرقائق إلى عربة إزالة الرقائق.

تتميز آلة استخراج الرقائق ذات السلسلة بسعة نقل كبيرة، وانخفاض مستوى الضوضاء، وجهاز حماية من الحمل الزائد، وتشغيل آمن وموثوق، ويمكن استخدامها لاستخراج الحطام ورقائق اللفائف من مواد مختلفة. أولاً، الهيكل الرئيسي والخصائص التقنية لآلة الأدوات.