مركز التصنيع العمودي CNC VMC750
سمات
1. التخطيط العام للأداة الآلية
VMC750يعتمد مركز المعالجة العمودي تخطيط الإطار الرأسي، ويتم تثبيت العمود على السرير، ويتحرك غراب الرأس لأعلى ولأسفل على طول العمود (اتجاه Z)، ويتحرك المقعد المنزلق عموديًا على طول السرير (اتجاه Y)، وتتحرك الطاولة أفقيًا على طول مقعد منزلق (اتجاه X).
السرير، الطاولة، المقعد المنزلق، العمود، صندوق المغزل والأجزاء الكبيرة الأخرى مصنوعة من مادة الحديد الزهر عالية القوة، عملية رمل الراتنج النمذجة، معالجة الشيخوخة للقضاء على الإجهاد.تم تحسين هذه الأجزاء الكبيرة بواسطة Pro/E وAnsys لتحسين صلابة واستقرار الأجزاء الكبيرة والماكينة بأكملها، وتمنع بشكل فعال تشوه واهتزاز أداة الماكينة الناتج عن قوة القطع.
ملاحظة: يتكون محور XYZ من قضبان سلكية من نوع الأسطوانة بعرض 35.
2. اسحب النظام
يعتمد الدليل ثلاثي المحاور دليلاً خطيًا مستوردًا، والذي يتميز بالاحتكاك الثابت والثابت المنخفض، والحساسية العالية، والاهتزاز المنخفض السرعة، وعدم الزحف بسرعة منخفضة، ودقة تحديد المواقع العالية، وأداء محرك مؤازر ممتاز، ويحسن الدقة والاستقرار الدقيق أداة آلة.
يتم توصيل المحرك المؤازر ثلاثي المحاور مباشرة مع اللولب الكروي عالي الدقة من خلال أداة التوصيل المرنة، مما يقلل من الوصلة المتوسطة، ويحقق النقل بدون غاز، والتغذية المرنة، وتحديد المواقع بدقة، ودقة النقل العالية.
يمكن للمحرك المؤازر Z-axis مع وظيفة القفل التلقائي، في حالة انقطاع الطاقة، قفل عمود المحرك تلقائيًا، بحيث لا يمكن تدويره، ويلعب دورًا في حماية السلامة.
3. مجموعة المغزل
يتم تصنيع مجموعة المغزل من قبل الشركات المصنعة المهنية في تايوان، بدقة عالية وصلابة عالية.المحامل عبارة عن محامل خاصة P4 للعمود الرئيسي.بعد أن يتم تجميع المغزل بأكمله تحت ظروف درجة حرارة ثابتة، فإنه يجتاز تصحيح التوازن الديناميكي واختبار التشغيل، مما يحسن عمر الخدمة والموثوقية العالية للمغزل بأكمله.
يمكن للمغزل أن يحقق تنظيم السرعة بدون خطوات ضمن نطاق السرعة الخاص به، ويتم التحكم في المغزل بواسطة محرك التشفير المدمج، والذي يمكنه تحقيق اتجاه المغزل ووظائف التنصت الصلبة.
4. مكتبة السكاكين
يتم تشغيل رأس القاطع ووضعه بواسطة آلية CAM الأسطوانية أثناء تغيير الأداة.بعد أن يصل المغزل إلى موضع تغيير الأداة، يتم إرجاع القاطع وإرساله بواسطة جهاز تغيير أداة المناور (ATC).ATC عبارة عن آلية CAM متعرجة، والتي يمكن أن تعمل بسرعة عالية دون ضوضاء بعد التحميل المسبق، مما يجعل عملية تغيير الأداة سريعة ودقيقة.
5. قطع نظام التبريد
مجهزة بمضخة تبريد ذات تدفق كبير وخزان مياه ذو سعة كبيرة، مما يضمن التبريد الدوراني بالكامل، طاقة مضخة التبريد: 0.48 كيلو وات، الضغط: 3 بار.
تم تجهيز وجوه غراب الرأس بفوهات تبريد، والتي يمكن أن تكون إما مبردة بالماء أو مبردة بالهواء، ويمكن تبديلها حسب الرغبة، ويمكن التحكم في عملية التبريد عن طريق رمز M أو لوحة التحكم.
مجهزة بمسدس هواء للتنظيف لتنظيف الأدوات الآلية.
6. النظام الهوائي
يمكن لثلاثة توائم تعمل بالهواء المضغوط تصفية الشوائب والرطوبة في مصدر الهواء لمنع الغازات غير النقية من إتلاف وتآكل أجزاء الماكينة.يتم التحكم في مجموعة صمامات الملف اللولبي بواسطة برنامج PLC لضمان أن أداة فك المغزل، ونفخ مركز المغزل، وأداة تثبيت المغزل، وتبريد هواء المغزل وغيرها من الإجراءات يمكن إكمالها بسرعة ودقة.
7. نظام التشحيم
يتم تشحيم قضيب التوجيه والزوج اللولبي الكروي باستخدام تشحيم الزيت الأوتوماتيكي المركزي، وقد تم تجهيز كل عقدة بفاصل زيت كمي، ويتم حقن الزيت في كل جزء تشحيم بشكل منتظم وكمي لضمان التشحيم الموحد لكل سطح منزلق، مما يقلل بشكل فعال من مقاومة الاحتكاك، ويحسن الحركة. الدقة، وضمان عمر خدمة زوج اللولب الكروي وسكة التوجيه.
8. حماية الأدوات الآلية
تعتمد الماكينة غرفة حماية تتماشى مع معايير السلامة، والتي لا تمنع تناثر سائل التبريد فحسب، بل تضمن أيضًا التشغيل الآمن والمظهر الجميل.يحتوي كل حاجز توجيه لأداة الآلة على غطاء واقي لمنع الرقائق وسائل التبريد من الدخول إلى داخل أداة الآلة، لذلك يتم حماية حاجز التوجيه والمسمار الكروي من التآكل والتآكل.
9. نظام إزالة الرقائق (اختياري)
إن هيكل الحماية المنقسم على المحور Y يجعل رقائق الحديد المتولدة أثناء المعالجة تسقط مباشرة على السرير، والهيكل المائل الكبير داخل السرير يجعل رقائق الحديد تنزلق بسلاسة إلى لوحة السلسلة لجهاز إزالة رقاقة السلسلة في الجزء السفلي من السرير. أداة آلة.يتم تشغيل لوحة السلسلة بواسطة محرك إزالة الرقائق، ويتم نقل الرقائق إلى سيارة إزالة الرقائق.
يتمتع مستخرج الرقائق من النوع المتسلسل بقدرة نقل كبيرة، وضوضاء منخفضة، وجهاز حماية من الحمل الزائد، وتشغيل آمن وموثوق، ويمكن استخدامه للحطام ورقائق اللف من مواد مختلفة.أولاً، الهيكل الرئيسي والخصائص التقنية للأداة الآلية
تحديد
نموذج | VMC750 | وحدة | ||||
طاولة العمل | حجم المنضدة | 900×420 | mm | |||
الأعلى.تحميل الوزن | 600 | kg | ||||
حجم فتحة T | 18×5 | مم × قطعة | ||||
نطاق المعالجة | السفر بالمحور X | 750 | mm | |||
حركة المحور Y | 450 | mm | ||||
حركة المحور Z | 500 | mm | ||||
المسافة من وجه نهاية المغزل إلى سطح طاولة العمل | الأعلى. | 620 | mm | |||
دقيقة . | 120 | mm | ||||
المسافة من مركز المغزل إلى قاعدة السكك الحديدية التوجيهية | 500
| mm | ||||
مغزل | تفتق (7:24) | BT40 |
| |||
سرعة | 50~8000 | ص / دقيقة | ||||
الحد الأقصى لعزم الدوران الناتج | 48 | نانومتر | ||||
قوة محرك المغزل | 7.5 | kW | ||||
وضع نقل المغزل | توقيت الحزام |
| ||||
أداة | نموذج حامل الأدوات | ماس403 BT40 |
| |||
سحب نموذج الأظافر | MAS403 BT40-I |
| ||||
يٌطعم | تحرك سريع | المحور X | 24(36) | م/دقيقة | ||
المحور ص | 24(36) | |||||
المحور Z | 24(36) | |||||
قوة محرك السحب ثلاثي المحاور (X/Y/Z) | 2.3/2.3/2.8 | kW | ||||
عزم دوران محرك السحب ثلاثي المحاور (X/Y/Z) | 10/10/18 | Nm | ||||
معدل التغذية | 1-6000 | مم/دقيقة | ||||
برج | نموذج مجلة الأدوات | الذراع الميكانيكية (اختياري مع مظلة) | ||||
طريقة اختيار الأداة | اختيار سكين قريب ثنائي الاتجاه | |||||
قدرة مجلة | 16 مظلة | جهاز كمبيوتر شخصى | ||||
الحد الأقصى لطول الأداة | 300 | Mm | ||||
الحد الأقصى لوزن الأداة | 8 | Kg | ||||
الحد الأقصى لقطر القرص | شفرة كاملة | Φ78 | Mm | |||
أداة فارغة المجاورة | φ120 | Mm | ||||
وقت تغيير الأداة (السكين إلى السكين) | مظلة 8S | S | ||||
دقة تحديد الموقع | JISB6336-4:2000 | جيجابايت/T18400.4-2010 | ||||
المحور X | 0.016 | 0.016 | Mm | |||
المحور ص | 0.012 | 0.012 | Mm | |||
المحور Z | 0.012 | 0.012 | Mm | |||
دقة تحديد المواقع المتكررة | المحور X | 0.010 | 0.010 | Mm | ||
المحور ص | 0.008 | 0.008 | Mm | |||
المحور Z | 0.008 | 0.008 | Mm | |||
وزن الآلة | 3850 | Kg | ||||
إجمالي القدرة الكهربائية | 20 | كيلو فولت أمبير | ||||
حجم الماكينة (الطول × العرض × الارتفاع) | 2520×2250×2300 | Mm |