مركز آلة الطحن العمودي CNC VMC1060
سمات
1. التخطيط العام للأداة الآلية
يعتمد مركز المعالجة العمودي VMC1060 تخطيط الإطار الرأسي، ويتم تثبيت العمود على السرير، ويتحرك غراب الرأس لأعلى ولأسفل على طول العمود (اتجاه Z)، ويتحرك المقعد المنزلق عموديًا على طول السرير (اتجاه Y)، وتتحرك الطاولة أفقيًا على طول المقعد المنزلق (اتجاه X).
السرير، الطاولة، المقعد المنزلق، العمود، صندوق المغزل والأجزاء الكبيرة الأخرى مصنوعة من مادة الحديد الزهر عالية القوة، عملية رمل الراتنج النمذجة، معالجة الشيخوخة للقضاء على الإجهاد.تم تحسين هذه الأجزاء الكبيرة بواسطة Pro/E وAnsys لتحسين صلابة واستقرار الأجزاء الكبيرة والماكينة بأكملها، وتمنع بشكل فعال تشوه واهتزاز أداة الماكينة الناتج عن قوة القطع.
ملاحظة: يتكون محور XYZ من قضبان سلكية من نوع الأسطوانة بعرض 35.
2. اسحب النظام
يعتمد الدليل ثلاثي المحاور دليلاً خطيًا مستوردًا، والذي يتميز بالاحتكاك الثابت والثابت المنخفض، والحساسية العالية، والاهتزاز المنخفض السرعة، وعدم الزحف بسرعة منخفضة، ودقة تحديد المواقع العالية، وأداء محرك مؤازر ممتاز، ويحسن الدقة والاستقرار الدقيق أداة آلة.
يتم توصيل المحرك المؤازر ثلاثي المحاور مباشرة مع اللولب الكروي عالي الدقة من خلال أداة التوصيل المرنة، مما يقلل من الوصلة المتوسطة، ويحقق النقل بدون غاز، والتغذية المرنة، وتحديد المواقع بدقة، ودقة النقل العالية.
يمكن للمحرك المؤازر Z-axis مع وظيفة القفل التلقائي، في حالة انقطاع الطاقة، قفل عمود المحرك تلقائيًا، بحيث لا يمكن تدويره، ويلعب دورًا في حماية السلامة.
3. مجموعة المغزل
يتم تصنيع مجموعة المغزل من قبل الشركات المصنعة المهنية في تايوان، بدقة عالية وصلابة عالية.المحامل عبارة عن محامل خاصة P4 للعمود الرئيسي.بعد أن يتم تجميع المغزل بأكمله تحت ظروف درجة حرارة ثابتة، فإنه يجتاز تصحيح التوازن الديناميكي واختبار التشغيل، مما يحسن عمر الخدمة والموثوقية العالية للمغزل بأكمله.
يمكن للمغزل أن يحقق تنظيم السرعة بدون خطوات ضمن نطاق السرعة الخاص به، ويتم التحكم في المغزل بواسطة محرك التشفير المدمج، والذي يمكنه تحقيق اتجاه المغزل ووظائف التنصت الصلبة.
4. مكتبة السكاكين
يتم تشغيل رأس القاطع ووضعه بواسطة آلية CAM الأسطوانية أثناء تغيير الأداة.بعد أن يصل المغزل إلى موضع تغيير الأداة، يتم إرجاع القاطع وإرساله بواسطة جهاز تغيير أداة المناور (ATC).ATC عبارة عن آلية CAM متعرجة، والتي يمكن أن تعمل بسرعة عالية دون ضوضاء بعد التحميل المسبق، مما يجعل عملية تغيير الأداة سريعة ودقيقة.
5. قطع نظام التبريد
مجهزة بمضخة تبريد ذات تدفق كبير وخزان مياه ذو سعة كبيرة، مما يضمن التبريد الدوراني بالكامل، طاقة مضخة التبريد: 0.48 كيلو وات، الضغط: 3 بار.
تم تجهيز وجوه غراب الرأس بفوهات تبريد، والتي يمكن أن تكون إما مبردة بالماء أو مبردة بالهواء، ويمكن تبديلها حسب الرغبة، ويمكن التحكم في عملية التبريد عن طريق رمز M أو لوحة التحكم.
مجهزة بمسدس هواء للتنظيف لتنظيف الأدوات الآلية.
6. النظام الهوائي
يمكن لثلاثة توائم تعمل بالهواء المضغوط تصفية الشوائب والرطوبة في مصدر الهواء لمنع الغازات غير النقية من إتلاف وتآكل أجزاء الماكينة.يتم التحكم في مجموعة صمامات الملف اللولبي بواسطة برنامج PLC لضمان أن أداة فك المغزل، ونفخ مركز المغزل، وأداة تثبيت المغزل، وتبريد هواء المغزل وغيرها من الإجراءات يمكن إكمالها بسرعة ودقة.
7. نظام التشحيم
يتم تشحيم قضيب التوجيه والزوج اللولبي الكروي باستخدام تشحيم الزيت الأوتوماتيكي المركزي، وقد تم تجهيز كل عقدة بفاصل زيت كمي، ويتم حقن الزيت في كل جزء تشحيم بشكل منتظم وكمي لضمان التشحيم الموحد لكل سطح منزلق، مما يقلل بشكل فعال من مقاومة الاحتكاك، ويحسن الحركة. الدقة، وضمان عمر خدمة زوج اللولب الكروي وسكة التوجيه.
8. حماية الأدوات الآلية
تعتمد الماكينة غرفة حماية تتماشى مع معايير السلامة، والتي لا تمنع تناثر سائل التبريد فحسب، بل تضمن أيضًا التشغيل الآمن والمظهر الجميل.يحتوي كل حاجز توجيه لأداة الآلة على غطاء واقي لمنع الرقائق وسائل التبريد من الدخول إلى داخل أداة الآلة، لذلك يتم حماية حاجز التوجيه والمسمار الكروي من التآكل والتآكل.
9. نظام إزالة الرقائق (اختياري)
إن هيكل الحماية المنقسم على المحور Y يجعل رقائق الحديد المتولدة أثناء المعالجة تسقط مباشرة على السرير، والهيكل المائل الكبير داخل السرير يجعل رقائق الحديد تنزلق بسلاسة إلى لوحة السلسلة لجهاز إزالة رقاقة السلسلة في الجزء السفلي من السرير. أداة آلة.يتم تشغيل لوحة السلسلة بواسطة محرك إزالة الرقائق، ويتم نقل الرقائق إلى سيارة إزالة الرقائق.
يتمتع مستخرج الرقائق من النوع المتسلسل بقدرة نقل كبيرة، وضوضاء منخفضة، وجهاز حماية من الحمل الزائد، وتشغيل آمن وموثوق، ويمكن استخدامه للحطام ورقائق اللف من مواد مختلفة.أولاً، الهيكل الرئيسي والخصائص التقنية للأداة الآلية
تحديد
غرض | فمك-1060 |
حركة المحور X (يسار ويمين طاولة العمل) | 1000 ملم |
حركة المحور Y (للأمام والخلف لطاولة العمل) | 600 ملم |
حركة المحور Z (أعلى وأسفل المغزل) | 600 ملم |
المسافة من الأنف المغزل إلى المنضدة | 180 ملم ~ 780 ملم |
المسافة من مركز المغزل إلى العمود | 600 ملم |
فتحة T (العرض×الرقم) | 18×5 |
حجم المنضدة (L×W) | 600×1300 ملم |
الأعلى.تحميل على المنضدة | 800 كجم |
قوة المحرك | 7.5/11 كيلو واط |
سرعة المغزل | 60 ~ 8000 دورة في الدقيقة |
تفتق المغزل | BT40 |
محور المغزل | P4 |
3 محاور سرعة الحركة السريعة | 19 م/دقيقة (X&Y) |
16 م/دقيقة (ض) | |
قطع معدل التغذية | 1 ~ 5000 مم |
المسمار الكروي لمحور X/Y (القطر × المساحة) | 40 مم × 10 مم |
الكرة اللولبية ذات المحور Z (القطر × المساحة) | 40 مم × 10 مم |
دقيقة.وحدة الإعداد والتحرك | 0.001 ملم |
أدوات تغيير النمط | المغزل العائمة / مناور |
وقت التغيير التلقائي للأدوات (قريب) | 7/3.5 ثانية |
قدرة ATC | 20/24 قطعة |
الأعلى.قطر الأداة (القريب) × الوزن × الطول | 80 مم × 7 كجم × 300 مم |
دقة الموضع (300 مم) | ± 0.005 مم |
دقة الموضع المتكرر (300 مم) | ± 0.003 مم |
وزن الآلة | 7500 كجم |
ضغط جوي | 6 كجم/سم2 |
قوة قطع مضخة التبريد | 370 واط |
قدرة الطاقة | 30 كيلو فولت أمبير |
الحجم الكلي (الطول×العرض×الارتفاع) | 3400×2750×2800 ملم |